Введення та функціональні особливості машини для формування бетонних блоків

Машина для формування бетонних блоківце своєрідне обладнання, яке використовується для виробництва нових стінових матеріалів. Основні матеріали включають золу-винесення, річковий пісок, гравій, кам'яний порошок, відходи керамзитового шлаку, плавильний шлак тощо. Для отримання високоякісних блоків можна додати невелику кількість цементу. Більшість цього обладнання використовує режим гідравлічного формування, а деякі використовують вібраційне формування. Він має такі характеристики, як тиша, статичний тиск, висока продуктивність, висока щільність тощо, і не потребує обслуговування піддонів, короткий цикл обслуговування, менше робочої сили, відсутність особливих вимог до робочої землі та широкий вибір продуктів.

Основні технічні параметри та функціональні особливості машини для формування бетонних блоків включають:

1. Формувальна рама: виготовлена ​​з високоміцної сталі та спеціального процесу зварювання, надзвичайно міцна.

2. Направляюча колона: виготовлена ​​з надміцної спеціальної сталі, твердо хромована на поверхні, має гарну стійкість до кручення та зносостійкість.

3. Порожнина та тиск: електромеханічний та гідравлічний синхронний привід, уніфіковані палетні продукти мають дуже невелику похибку висоти та хорошу консистенцію продукту.

4. Розподільник: використовує технологію приводу сенсора та гідравлічного пропорційного клапана, швидкий і рівномірний розподіл, особливо підходить для тонкостінних багаторядних цементних виробів.

5. Вібратор: використовує новітню німецьку технологію міжнародної синхронізації, систему вібрації з кількома джерелами, регульовану частоту, прискорення вібрації до 17,5G і хороший ефект ущільнення вібрації для різної сировини.

6. Система керування: використовує електроприлади німецької марки Siemens, японської Fuji та інших брендів, програму керування розроблено на основі фактичного виробничого досвіду, простий експлуатації, потужної та оновлюваної програми керування.

7. Пристрій накопичувального бункера: комп’ютер контролює подачу матеріалу для забезпечення рівномірної подачі та мінімальної похибки міцності продукту.

З точки зору технічного обслуговування, різні частини обладнання слід регулярно перевіряти на знос або розшатування, а зношені частини слід своєчасно замінювати, щоб утримувати обладнання в чистоті та забезпечити його найкращий робочий стан. Крім того, регулярне змащення та технічне обслуговування обладнання може продовжити термін служби обладнання та забезпечити ефективність виробництва.